En MachinePoint hemos desarrollado varios proyectos suministrando toda la maquinaria necesaria para montar una planta entera para embotellar agua mineral. Desde la obtención del agua desde diversos tipos de fuentes como subsuelo, pantanos o fuentes naturales, pasando por su tratamiento necesario para depurarla y tratarla, hasta su embotellamiento y embalaje lista para su distribución.
En MachinePoint vendemos líneas completas de embotellado de agua usadas, además de toda la maquinaria necesaria utilizada en una planta de agua para el proceso como máquinas sopladoras de botellas, llenadoras, etiquetadoras o empaquetadoras.
El agua para ser apta para consumo humano debe seguir una serie de tratamientos que garanticen la ausencia de microorganismos y sustancias dañinas para la salud. Para ello debe pasar por unos tratamientos de esterilización y filtración.
Algunas de las tecnologías que podemos aplicar en una planta para la esterilización del agua son: destilación, deionización, ósmosis inversa, microfiltración, nano filtración y otros procedimientos adecuados, tales como: la filtración de arena para eliminar los sólidos insolubles, la filtración de carbón activo para eliminar el color y la filtración por membrana para reducir las sales disueltas y materia orgánica.
Técnicas de intercambio iónico se puede utilizar para ablandar el agua o reducir su alcalinidad. La cloración, la esterilización ultravioleta, la dosis de dióxido de cloro en los sistemas de libre de aminas, etc.
En la actualidad el agua en botella o en pack es la manera más común de distribuir agua potable a nivel mundial.
Definir el proceso de producción correcto
Tratamiento del agua
En MachinePoint ofrecemos líneas de tratamiento de agua para una producción apta para el consumo humano, tanto si la fuente de la misma es de manantial, como una fuente externa como puede ser un río o un lago. También contamos líneas de tratamiento de agua para ser incorporadas dentro de fábricas de procesado de alimentos y bebidas.
Agua mineral
El agua mineral suele provenir de fuentes naturales, y se le suelen añadir sales minerales y oligoelementos. Son esos componentes los que convierten el agua en un líquido necesario para el ser humano dado que gracias a ellos el organismo puede retener el agua. Una vez filtrada para eliminar las impurezas como las algas o los pequeños granos de arena, un sistema mejora su color, su olor y su sabor.
Agua embotellada (con os sin gas)
Cuando no hay ninguna fuente natural próxima, hay que usar agua de lagos, ríos, ciénagas, etc. Se crea una piscina artificial a lado del lugar elegido para permitir bombear el agua sin levantar continuamente las impurezas del suelo. Puesto que esta agua proviene de una fuente llena de componentes extraños que la han podido contaminar, tiene que filtrarse y tratarse químicamente para eliminar eventuales bacterias patógenas y gérmenes. Aunque se haya purificado y normalizado esta agua para el consumo humano, después de la filtración y del tratamiento químico será necesario añadir minerales en el tanque de agua para cumplir con las necesidades del organismo humano.
La elección de los mejores equipos usados de embotellado de agua según la necesidad
Dependiendo de la fuente del agua y de su calidad, el proceso cambia. Un agua de una fuente natural no tendrá que sufrir los mismos cambios que un agua de río, por ejemplo. Todos los equipos respetan normas higiénicas muy estrictas y se construyen con materiales adaptados para la conservación de la pureza y calidad del agua.
Recepción del agua
En una primera etapa, el agua llega a la estación de bombeo, donde se bombea el agua en piscinas antes de entrar en el circuito del tratamiento del agua. Puesto que en esta etapa todavía no se ha refinado, las bombas prefiltran el agua para eliminar los componentes extraños y facilitar el recorrido del agua. Los equipos suelen constar de bombas centrifugas con prefiltros integrados para retener y eliminar las impurezas; tuberías adaptadas, variadores de velocidad, manómetros y componentes de control.
Almacenamiento del agua
Tras pasar por la unidad de recepción, el agua es almacenada en tanques. Estos sistemas de almacenamiento de agua que pueden variar de un sistema muy básico completamente manual a otro totalmente automatizado y combinado con el sistema CIP de la planta y con otros componentes. Existen tanques que incluyen interconexiones y válvulas mix proof, control PLC, control de peso, de temperatura, de presión y de nivel con diferentes niveles de automatización y de interconexión.
Filtración del agua
Para poder garantizar la ausencia de materias extrañas en el agua, es necesario filtrarla varias ocasiones para obtener el producto deseado. Existen una amplia gama de tipos de filtros, naturales (filtros de arena), químicos (cloro), ultravioleta o membranas ultrafinas.
Micro-filtración: El proceso de micro – filtración consiste en eliminar los contaminantes del agua filtrándola con una membrana micro porosa. Los filtros, con membrana de fibra hueca, plana, tubular, enrollada en espiral, se diseñan para eliminar los sólidos en suspensión de hasta 0,1 micrómetro.
Nano-filtración: Después de la microfiltración el agua sufre la nanofiltración, pasando por una membrana nano porosa. Nuestros sistemas de nanofiltración están diseñados para eliminar los sólidos en suspensión de hasta 0,005 micrómetros.
Ósmosis inversa: La ósmosis inversa es una tecnología que consiste en purificar el agua usando una membrana muy fina capaz de retener las partículas nocivas atrapadas en el agua como el plomo o las bacterias. Este método es mucho más profundo que los precedentes, ya que los poros de la membrana son mucho más pequeños. Se aplica cierta presión en uno de los lados de la membrana, lo que permite la retención de las impurezas del lado de la presión mientras el agua se filtra.
Desmineralización: Consiste en disminuir la cantidad de iones minerales en el agua para mejorarla para el consumo humano. El agua pasa a través de un tanque que contiene una resina especialmente diseñada para intercambiar los iones. Esta resina va a retener las sales disueltas que contienen las impurezas.
Tratamiento por ultravioleta: Es un proceso durante el cual los microorganismos nocivos como las bacterias, los virus o las algas se neutralizan o eliminan. La luz UV penetra en el microorganismo e impide su reproducción, lo que lo convierte en un componente inofensivo.
Ozonificación: Consiste en inyectar ozono en el agua lo que produce que se precipiten los metales insolubles en la misma. Es posteriormente necesario filtrar el agua para eliminar los metales. El ozono se crea aplicando una carga de energía sobre el oxígeno. Las unidades de ozonificación en las plantas de agua potable incluyen en general un tanque de pretratamiento y otro para la etapa de reacción principal.
Remineralización: Una vez que se ha tratado, filtrado y desmineralizado el agua, todavía le faltan los componentes y minerales necesarios para el organismo humano. Estos se añaden al agua para aportar un balance químico y mejorar su sabor y su olor.
CIP: Las unidades CIP (Clean in Place) pueden incluir desde 3 hasta 7 tanques según las necesidades de limpieza y desinfección. Los sistemas CIP pueden automatizarse totalmente, lo que permite un control continuo de los parámetros críticos de limpieza, como son el flujo, la concentración química, las temperaturas, la duración de la limpieza, y todas las variables implicadas en la validación del proceso.
Líneas de llenado y embalado en una planta de agua
En MachinePoint contamos con las mejores opciones de maquinaria del mercado usado de llenado y embalaje. Nuestra amplia experiencia nos permite ofrecer equipos de reconocidos fabricantes, garantizando su calidad y rendimiento.
Estas líneas de llenado y envasado de agua se componen de transportadores de botellas, enjuagadoras, llenadoras volumétricas o gravimétricas, taponadoras y etiquetadoras, todo integrado en una secuencia sincronizada para optimizar la eficiencia y productividad.
Con un equipo altamente cualificado, asesoramos a nuestros clientes en la selección de la línea de llenado y envasado para su planta de agua que mejor se adapte a sus necesidades específicas, garantizando el éxito en sus operaciones y la obtención de productos de la más alta calidad.
