Teknologi blow molding untuk botol PET telah merevolusi industri pengemasan minuman dengan menawarkan efisiensi, presisi, dan keberlanjutan. Di MachinePoint, sebagai pemimpin dalam pasar mesin industri bekas, kami bertujuan memberikan gambaran lengkap mengenai mesin-mesin ini: mulai dari sejarahnya hingga pasar mesin bekas dan kisaran harga, termasuk merek-merek terkemuka serta pameran dagang internasional tempat Anda dapat menemukan perkembangan terbaru di sektor ini.
Blow molding pertama kali muncul pada tahun 1930-an, tetapi penggunaannya untuk PET (polyethylene terephthalate) baru meluas pada tahun 1970-an ketika Coca-Cola mendorong pemakaian bahan ini untuk botolnya. Perkembangan mesin yang mampu mengubah preform PET menjadi botol yang ringan, tahan lama, dan dapat didaur ulang menjadi sebuah revolusi bagi pengemasan minuman, minyak, dan produk pembersih.
Sejak itu, teknologi ini telah berkembang dari sistem semi-otomatis hingga lini otomatis penuh berkecepatan tinggi dan presisi tinggi yang mampu memproduksi ribuan botol per jam.
Fitur teknis mesin blow molding
Mesin blow molding untuk botol PET bekerja berdasarkan prinsip biaxial stretch blow molding, yang menghasilkan botol kuat, ringan, dan transparan. Komponen utamanya meliputi:
• Feeder preform
• Oven pemanas inframerah (IR)
• Sistem stretching dan blow molding
• Unit pendingin dan ekstraksi botol
Konfigurasi berbeda antara mesin rotary (lebih cepat, untuk produksi besar) dan mesin linear (lebih fleksibel, ideal untuk batch kecil atau perubahan format yang sering).
Kapasitas umum:
• Produksi: dari 2.000 hingga lebih dari 70.000 botol/jam
• Ukuran botol: dari 100 ml hingga 10 L
• Jenis kemasan: air minum, minuman berkarbonasi, susu, deterjen, minyak
Keunggulan blow molding PET
• Kecepatan produksi tinggi
• Pengurangan berat kemasan tanpa kehilangan kekuatan
• Penghematan energi pada model generasi terbaru
• Fleksibilitas desain: memungkinkan bentuk botol yang disesuaikan
• Kompatibilitas daur ulang: PET sangat mudah didaur ulang
Merek terkemuka mesin blow molding PET
SIDEL: Salah satu merek terpenting di dunia, pelopor solusi blow molding PET sejak 1980-an. Terkenal dengan lini berkecepatan tinggi, integrasi dengan sistem pengisian, dan inovasi seperti penggunaan udara tekan bertekanan rendah untuk mengurangi konsumsi energi.
KHS: Perusahaan Jerman dan pemasok global terkemuka untuk solusi pembotolan dan pengemasan industri minuman. Dikenal karena inovasi teknologinya, KHS memproduksi mesin blow molding PET berperforma tinggi di bawah seri InnoPET Blomax. Sistem ini unggul dalam presisi, konsumsi energi rendah, dan keandalan. Banyak digunakan pada lini produksi berkecepatan tinggi—ideal untuk air minum, minuman ringan, jus, dan produk susu.
CHUM POWER: Produsen Taiwan dengan kehadiran kuat di Asia, terkenal dengan mesin linear yang menawarkan rasio harga/kinerja sangat baik. CHUM POWER menjadi pilihan populer bagi pembotol kecil dan menengah yang membutuhkan fleksibilitas dan performa.
KRONES: Raksasa industri asal Jerman yang menawarkan lini lengkap dengan solusi blowing, filling, dan labeling terintegrasi. Model seperti Contiform terkenal karena daya tahan, efisiensi energi, dan kemudahan perawatannya.
Merek penting lainnya: SMI, SIPA, NISSEI ASB (spesialis dalam mesin injection blow molding).
Pasar mesin blow molding PET bekas
Di MachinePoint, kami mengkhususkan diri pada pasar mesin bekas untuk industri minuman. Mesin blow molding PET sangat diminati di pasar mesin bekas karena:
• Keawetan mekanis peralatan
• Biaya lebih rendah dibanding membeli baru
• Ketersediaan langsung, menghindari waktu tunggu panjang dari pabrikan
• Kemungkinan upgrade dan modernisasi mesin
Hal yang perlu diperhatikan saat membeli mesin bekas:
• Jumlah cavitas dan kecepatan output aktual
• Tahun pembuatan dan jam kerja
• Kondisi oven dan sistem pneumatik
• Ketersediaan cetakan dan format botol
Harga rata-rata untuk Mesin Blow Molding Bekas untuk Botol PET
Harga mesin blow molding botol PET bekas dapat sangat bervariasi tergantung pada beberapa faktor seperti merek, jumlah cavitas, tahun pembuatan, kondisi keseluruhan mesin, serta apakah mesin tersebut dilengkapi dengan cetakan tambahan atau peningkatan teknologi terbaru.
Sebagai panduan umum, mesin linear dengan 2 hingga 4 cavitas yang dirancang untuk kapasitas produksi hingga 4.000 botol per jam biasanya berada dalam kisaran harga sekitar €150.000 hingga €350.000. Untuk lini yang lebih besar dengan 6 hingga 8 cavitas dan kapasitas antara 12.000 hingga 16.000 botol per jam, harga umumnya berkisar antara €500.000 hingga €700.000.
Mesin rotary, yang mampu menghasilkan volume produksi lebih tinggi — antara 10.000 hingga 25.000 botol per jam — memiliki harga lebih mahal, biasanya dalam kisaran €600.000 hingga €1 juta.
Angka-angka ini bersifat perkiraan dan dapat berubah tergantung pada riwayat perawatan mesin, aksesori yang disertakan, peningkatan teknologi yang telah diterapkan, serta kondisi pasar di masing-masing wilayah.
Pameran dagang internasional utama
Drinktec (Jerman): Pameran teknologi minuman terbesar di dunia. Diadakan setiap empat tahun di Munich, mempertemukan semua produsen utama lini pembotolan dan blowing.
K (Jerman): Pameran terkemuka industri plastik. Meski tidak khusus untuk minuman, pameran ini menampilkan teknologi terbaru dalam molding, daur ulang, dan mesin pengolahan PET.
Propak Asia (Thailand): Pameran utama Asia Tenggara. Kesempatan ideal untuk bertemu produsen dan pembeli dari pasar yang sedang berkembang.
Gulfood Manufacturing (Dubai): Titik pertemuan strategis untuk pasar Timur Tengah, Afrika, dan Asia Tengah. Sangat cocok untuk menjajaki peluang dengan pembotol air dan minuman ringan.
Plastimagen (Meksiko): Acara penting untuk Amerika Latin, di mana pasar PET tumbuh pesat.
