Industri pengemasan minuman telah berkembang pesat dalam beberapa dekade terakhir, terutama didorong oleh meningkatnya permintaan akan kemasan plastik yang ringan, kuat, dan berkelanjutan. Dalam konteks ini, mesin injection stretch blow molding (ISBM) untuk botol PET menempati posisi penting. Mesin-mesin ini, yang dirancang untuk memproduksi botol dengan presisi dan kualitas tinggi, sangat penting bagi sektor minuman, makanan, kosmetik, dan farmasi. Artikel ini akan membahas sejarah teknologi ini, karakteristik teknisnya, merek-merek utama yang memimpinnya, pasar mesin bekas, serta peluang yang ditawarkan kepada pembeli mesin second-hand.
Proses injection stretch blow molding lahir pada tahun 1970-an sebagai respons terhadap kebutuhan untuk memproduksi botol yang lebih ringan, kuat, dan seragam untuk cairan, terutama di industri minuman berkarbonasi. Sebelum teknologi ini berkembang, kemasan kaca merupakan standar, tetapi berat dan kerapuhannya mendorong pencarian alternatif baru.
ISBM menggabungkan keunggulan dari dua proses: injeksi preform yang presisi dan pengembangan bentuk melalui proses peregangan serta penyemburan udara (blowing). Hal ini memungkinkan merek untuk mendapatkan kemasan yang konsisten dalam berat, dimensi, dan sifat mekanisnya, serta memberikan kontrol yang sangat baik terhadap distribusi material di seluruh botol. Sepanjang tahun, teknologi ini terus disempurnakan untuk meningkatkan waktu siklus, efisiensi energi, dan kemampuan beradaptasi dengan berbagai desain botol.
Karakteristik teknis mesin ISBM
Mesin ISBM bekerja dalam dua atau tiga tahap, tergantung pada jenis mesin:
- Mesin dua tahap: pertama membentuk preform dengan injeksi, kemudian memanaskannya kembali untuk proses penyemburan dan peregangan.
- Mesin satu tahap: proses injeksi, peregangan, dan penyemburan dilakukan dalam satu mesin tanpa penyimpanan sementara.
Karakteristik teknis terpenting mencakup:
- Presisi dimensi botol yang tinggi berkat kontrol preform yang akurat.
- Fleksibilitas untuk berbagai desain, tipe leher, dan volume botol.
- Optimasi material melalui peregangan biaxial yang meningkatkan kekuatan mekanis tanpa menambah berat.
- Sistem pemanas yang efisien (pada mesin dua tahap) untuk memastikan distribusi panas yang tepat pada preform.
- Otomatisasi tingkat lanjut, yang mengurangi intervensi manusia dan meningkatkan repetisi produksi.
Dalam beberapa tahun terakhir, mesin ISBM juga telah beradaptasi untuk menggunakan PET daur ulang (rPET), sejalan dengan tren keberlanjutan industri.
Keunggulan proses ISBM
Proses injection stretch blow molding menawarkan banyak keunggulan dibandingkan metode lain dalam pembuatan kemasan plastik:
- Kekuatan lebih tinggi: botol hasil peregangan jauh lebih tahan terhadap benturan dan tekanan internal (ideal untuk minuman berkarbonasi).
- Pengurangan berat: kekuatan struktural yang sama atau lebih baik dapat dicapai dengan lebih sedikit material.
- Kualitas optik: botol memiliki kejernihan dan kilau yang sangat baik.
- Keseragaman dinding botol: proses yang terkontrol memastikan ketebalan dinding yang lebih konsisten, meningkatkan fungsi dan estetika kemasan.
- Keberlanjutan: memungkinkan pengurangan material dan kompatibel dengan rPET, sehingga membantu mengurangi jejak lingkungan.
Merek-merek utama produsen ISBM
Beberapa merek telah mengukuhkan diri sebagai pemimpin teknologi ISBM untuk botol PET:
NISSEI ASB (Jepang)
Salah satu nama paling dihormati dalam dunia ISBM. Spesialis dalam mesin satu tahap, peralatan mereka dikenal karena keandalannya, kualitas produksi tinggi, dan kemampuannya memproduksi desain botol yang sangat kompleks. Jajarannya mencakup kapasitas kecil hingga produksi industri skala besar.
AOKI (Jepang)
Juga merupakan acuan dalam mesin satu tahap. Filosofi desainnya berfokus pada efisiensi energi dan penggunaan ruang mesin yang ringkas. AOKI menawarkan solusi kompetitif untuk produksi menengah hingga besar, terutama untuk sektor kosmetik dan makanan premium yang menuntut detail estetika tingkat tinggi.
Merek-merek penting lainnya termasuk SIPA, yang menawarkan mesin dua tahap yang banyak digunakan dalam industri pembotolan besar; KHS Corpoplast; dan SMF Maschinenfabrik, yang memiliki posisi kuat di pasar minuman berputaran tinggi.
Pasar mesin ISBM bekas
Bagi perusahaan yang ingin mengoptimalkan investasi, pasar mesin ISBM bekas menjadi peluang strategis. Di MachinePoint, kami melihat permintaan yang kuat untuk mesin bekas jenis ini karena beberapa alasan:
- Pengurangan biaya investasi: membeli mesin bekas dapat menghemat 40% hingga 70% dibandingkan mesin baru.
- Waktu pengiriman lebih cepat: mesin baru dapat memerlukan 6–12 bulan untuk pengiriman, sedangkan mesin bekas yang direkondisi dapat beroperasi dalam hitungan minggu.
- Akses ke teknologi maju: banyak produsen memperbarui lini produksi bukan karena mesin lama sudah usang, tetapi karena kebutuhan kapasitas atau strategi merek — sehingga sering ditemukan model berteknologi tinggi yang masih relatif baru di pasar bekas.
- Keberlanjutan: menggunakan kembali mesin industri juga mendukung ekonomi sirkular.
Di MachinePoint kami menawarkan proses pembelian aman yang lengkap, termasuk audit teknis mesin, pembongkaran profesional, transportasi internasional, dan pendampingan saat pemasangan.
Harga rata-rata mesin ISBM bekas
Harga mesin ISBM bekas bervariasi secara signifikan tergantung pada faktor-faktor seperti usia, jumlah kavitas, jenis teknologi (satu tahap atau dua tahap), merek, serta kondisi mesinnya.
Sebagai referensi:
- Mesin satu tahap Nissei ASB atau Aoki untuk produksi menengah biasanya dapat ditemukan pada kisaran 100.000 hingga 200.000 euro dalam kondisi bekas.
- Peralatan berkapasitas besar untuk lini minuman dengan volume produksi tinggi (dua tahap) dapat melebihi 300.000 euro, tergantung pada konfigurasi.
Sangat penting untuk mendapatkan pendampingan dari ahli guna mengevaluasi setiap peluang dengan tepat dan menghindari biaya tersembunyi yang mungkin timbul akibat kurangnya suku cadang, risiko keusangan, atau kebutuhan penyesuaian terhadap regulasi lokal.
Pameran utama industri di tingkat global
Pameran internasional merupakan tempat penting untuk mengetahui inovasi terbaru dalam ISBM dan mesin pengemasan minuman. Beberapa yang paling relevan antara lain:
- Drinktec (Jerman): diadakan di Munich setiap empat tahun, merupakan acara terpenting untuk industri minuman dan cairan makanan. Menampilkan teknologi terbaru dalam penyemburan, pembotolan, dan pengemasan.
- K Show (Jerman): meskipun merupakan pameran plastik umum, bagian untuk pemrosesan PET dan blow molding sangat kuat dan menarik produsen mesin terkemuka.
- Plastimagen (Meksiko): acara penting untuk pasar Amerika Latin dengan teknologi yang disesuaikan untuk kebutuhan lokal.
- Chinaplas (Cina): pameran terbesar di Asia untuk pemrosesan plastik, ideal untuk menjelajahi merek besar dan produsen baru.
- Arabplast (Dubai): pameran penting di Timur Tengah dan Afrika, kawasan dengan pertumbuhan tinggi dalam permintaan teknologi pengemasan minuman.
Berpartisipasi dalam acara-acara tersebut tidak hanya memungkinkan untuk menemukan inovasi teknis, tetapi juga untuk menjelajahi peluang mesin baru maupun bekas, membangun kemitraan strategis, dan mengantisipasi tren konsumsi.
