CIP: Pulizia in Situ
I sistemi di pulizia in situ (CIP) sono considerati fondamentali nelle piante di processo dove l’igiene è il fattore più importante in tutto il processo di produzione. Nelle industrie alimentari e delle bevande, la qualità e le condizioni igieniche dei prodotti devono raggiungere un certo livello per obbligo di commercializzazione. Avere un sistema CIP avanzato è una garanzia che è sinonimo di qualità e salute.
MachinePoint fornisce soluzioni automatizzate di Pulizia in Situ, Sterilizzazione in Situ e Pulizia Fuori Sito per le industrie lattiero-casearia, delle bevande e agroalimentari.
Le soluzioni CIP devono essere personalizzate in base alle vostre esigenze specifiche e al vostro prodotto e processo di produzione specifici. Integriamo la soluzione nel vostro processo di produzione per garantire ricette di pulizia uniche per ogni residuo di prodotto e tipo di attrezzatura che viene pulita.
Il nostro obiettivo è consegnare cicli di pulizia integrati nel vostro processo per aiutarvi ad aumentare la vostra sicurezza e ridurre i vostri costi.
L’aumento della sicurezza è dovuto all’eliminazione dell’errore umano (e quindi al rischio di incidenti), all’eliminazione dei solventi e all’integrazione di un sistema che viene pulito in modo coerente e è in grado di monitorare la pulizia. Pulizia professionale, coerente e ripetibile.
Ridurrete i costi in quanto risparmierete su acqua, prodotti chimici e manodopera. Si possono ottenere fino al 75% di risparmio sul consumo di acqua, tempi di pulizia più brevi che vi consentiranno di aumentare la vostra capacità di produzione e la riduzione o addirittura eliminazione dei prodotti chimici.
Le soluzioni CIP sono coerenti e ripetibili. Il processo di pulizia sarà più veloce e sicuro.
Inoltre, i sistemi CIP contengono un processo di recupero del prodotto. Recuperiamo e riutilizziamo la maggior parte dell’acqua e dei prodotti chimici, riducendo i costi e l’impatto ambientale.
SIP: Sterilizzazione in Situ
I sistemi di sterilizzazione o sanificazione delle tubazioni e delle macchine di confezionamento utilizzano due tipi di tecnologie per effettuare la sterilizzazione delle tubazioni e dei sistemi.
Sistema di sterilizzazione a vapore o acqua calda
Questi sistemi inviano acqua calda ad alta temperatura o vapore, controllando i tempi e le temperature raggiunte per ottenere una sterilizzazione adeguata.
Sono i più utilizzati per le attrezzature di pastorizzazione e la lavorazione dei prodotti, possono essere integrati nelle stesse attrezzature o essere una parte indipendente.
La sterilizzazione viene ottenuta mantenendo il sistema ad alta temperatura per un tempo determinato, di solito più di 30 minuti. In questo modo si ha la certezza che tutti i dissipatori di calore del sistema, i dadi, le flange, ecc. raggiungano la temperatura minima per almeno 10 minuti.
Sistemi di sterilizzazione chimica
Questi sistemi sono i più utilizzati per la sterilizzazione o la sanificazione. Sono utilizzati nelle attrezzature di confezionamento, nei serbatoi di stoccaggio di grandi dimensioni, nelle lavatrici di bottiglie, nei tappatori, ecc.
La sterilizzazione avviene mediante l’iniezione di perossido a concentrazioni dal 2% al 30%, o di acido peracetico, anche entrambi in proporzioni adeguate.
Le attrezzature fornite da MachinePoint dispongono di sistemi di miscelazione e preparazione delle soluzioni in proporzioni esatte, nonché di un controllo che garantisce i tempi minimi di contatto di queste con le attrezzature da sterilizzare.
L’Importanza della Pulizia in Situ (CIP) nell’Industria
La pulizia in situ è un processo progettato per pulire attrezzature e tubazioni nel loro luogo di installazione, senza necessità di smontaggio. Questo metodo prevede l’uso di soluzioni chimiche e/o detergenti appositamente formulati per rimuovere in modo efficiente residui e contaminanti senza interrompere la produzione.
La pulizia in situ è altamente efficace nel mantenere la pulizia in tubazioni, serbatoi e valvole. Utilizzando tecniche come il risciacquo ad alta pressione e la circolazione di soluzioni chimiche, possiamo garantire la completa rimozione di residui e microrganismi.
Queste sostanze sono efficaci nel dissolvere depositi minerali, incrostazioni e residui organici persistenti. Inoltre, la loro capacità di disinfettare ed eliminare i biofilm li rende componenti chiave di molte soluzioni di pulizia nell’industria.
Presso MachinePoint, comprendiamo che la pulizia in situ può migliorare significativamente le prestazioni e la longevità delle macchine. Eliminando efficacemente i residui che potrebbero causare ostruzioni, corrosione o usura prematura, si ottimizza il funzionamento delle attrezzature e si riduce la necessità di manutenzione correttiva.
È ampiamente utilizzata nelle industrie alimentari, farmaceutiche, chimiche e delle bevande, tra gli altri, per rispettare gli standard di igiene e sicurezza alimentare.
