Extraktionslinien verwandeln Obst und Gemüse in Püree oder Konzentrat, das anschließend zur Herstellung von Säften, Cremes, Saucen und mehr verarbeitet wird. Zunächst werden frische Früchte und Gemüse sortiert, wobei die qualitativ hochwertigen Produkte für den Frischverkauf, die Konservierung oder die Trocknung verwendet werden. Produkte zweiter Wahl werden zu Püree, Creme, Konzentrat, Säften, Aromapulver usw. verarbeitet.
In Europa wird 30% der Obst- und Gemüseproduktion weiterverarbeitet, um verschiedene Produkte herzustellen. In vielen anderen landwirtschaftlichen Regionen und Ländern wird dies als Verschwendung angesehen. Jedes Jahr werden große Mengen an Mangos verschwendet, die zu anderen Produkten als frischen Mangos verarbeitet werden könnten.
Jede Extraktionslinie variiert je nach der zu verarbeitenden Frucht oder dem zu verarbeitenden Gemüse. Frisches Obst und Gemüse werden hauptsächlich gewaschen, von Blättern befreit und entkernt. Von hier aus können zwei verschiedene Extraktionstechnologien angewendet werden.
Heißextraktion
Traditionelle Heißextraktionstechnologien deaktivieren zunächst natürliche Enzyme durch eine thermische Behandlung, die die Zellverschlechterung verlangsamt. Dies wird von einem Turbo-Pulper, einer Zerkleinerungsmaschine, einem Entsafter oder einer Presse gefolgt, die das Püree von der Haut und den Samen trennt.
Heißextraktionsverfahren werden in der Regel für Steinobst verwendet und basieren auf der vorherigen enzymatischen Deaktivierung oder dem Kochen der Frucht mit Schale, gefolgt von einem Turbo-Pulper, der die Haut und Fehler entfernt. Diese Technologie hat den Vorteil, die enzymatische Deaktivierung vor dem Mahlen durchzuführen, was zu einer höheren Viskosität führt. Sie wurde jedoch durch die Anwendung der kalten Extraktion bei niedrigen Temperaturen mit sehr kurzen Verweilzeiten und anschließender enzymatischer Deaktivierung überholt, was die Probleme mit der Viskosität und dem Übertragen von Bestandteilen der Haut auf das Endprodukt löst.
Heißextraktionstechnologien können den Geschmack, die Farbe und den Geschmack des Pürees aufgrund des Übertragens von Pulp- und Samenverunreinigungen beeinträchtigen und auch, weil das Obst gekocht wird, um die Enzyme zu deaktivieren.
Kaltextraktion
Kaltextraktionstechnologien sind die neueste Anwendung in Extraktionslinien. Der Kaltextraktionsprozess verbessert den Geschmack und die Textur und bewahrt die natürlichen Eigenschaften der frischen Produkte.
Der Kaltextraktionsprozess verarbeitet die gesamte Frucht bei Raumtemperatur und entfernt Stiele, Samen und Haut. Das resultierende Püree wird für eine kurze Zeit erhitzt, um die Enzyme zu deaktivieren. Dieser Extraktionsprozess geht der enzymatischen Deaktivierung voraus und ermöglicht eine geringere Verunreinigung von Pulp und Samen im Püree. Das Ergebnis ist eine höhere Produktionsausbeute und bessere Püreequalität.
Die erzielten Ausbeuten übertreffen häufig diejenigen der Heißextraktion, beispielsweise bei der Herstellung von Erdbeerpüree, wo die Ausbeute 96% beträgt. Für jeden Fruchttyp ist eine andere Extraktionslinie erforderlich, und jeder Fall muss individuell analysiert werden. Beispielsweise erfordert die Herstellung von Mangopüree eine Vorbehandlung, um zu verhindern, dass das Fruchtfleischöl in das Püree gelangt.
Ein typischer Extraktionsprozess umfasst in der Regel:
- Obst- und Gemüsewaschmaschine
- Sortiermaschine
- Schälmaschinen
- Inspektionsförderband, manuell oder mit visueller Technologie
- Lagerungssysteme
- Blattförderband
- Extraktionsmaschinen mit kalten oder heißen Extraktionstechnologien
- Enzymdeaktivierungssysteme
- Pasteurisierer
- Aseptisches Befüllen von Beuteln von 200 bis 1000 kg.
MachinePoint verkauft Creme-Extraktionsausrüstung für alle Arten von Obst und Gemüse, sowohl mit kalter als auch mit heißer Extraktion, für Obst und Gemüse, zusätzlich zu den traditionellen Heiß- und Kaltextraktionen für Tomatenpaste.
