Le yaourt est une méthode traditionnelle et ancienne pour stocker, conserver et prolonger la vie du lait. Aujourd’hui, le yaourt est devenu un produit beaucoup plus sophistiqué, grâce aux équipements de fabrication de yaourt.
Il est mélangé avec des saveurs, des fruits, des noix, des céréales et d’autres ingrédients. Au cours des 50 dernières années, le yaourt est devenu un produit très populaire sur le marché de la consommation. Les variétés de yaourts sont immenses : faible en gras, sans gras, bio, yaourt à boire, yaourts glacés, yaourt pour bébés, etc. L’emballage du yaourt est une partie très importante de sa stratégie de vente.
Processus de fabrication du yaourt
Du lait entier, du lait écrémé ou d’autres types de lait sont utilisés selon le yaourt que nous voulons produire. Parfois, le lait est soumis à un processus d’homogénéisation. Parfois, des produits stabilisateurs sont ajoutés pour augmenter la texture du lait.
Pour la fabrication du yaourt, le lait doit être normalisé, ce qui implique un processus de réduction de la teneur en matières grasses et d’augmentation des solides dans celui-ci. Ensuite, il est pasteurisé pour éliminer les bactéries et homogénéisé pour disperser les molécules de graisse de manière homogène.
Une fois que le lait a été pasteurisé et homogénéisé, il est refroidi et le processus de fermentation commence. La fermentation augmente la durée de vie des produits. Le processus d’incubation pour obtenir une bonne fermentation dure de 3 à 4 heures et peut être réalisé dans de grands réservoirs, des gallons ou même dans chaque conteneur individuel. L’acide lactique est un sous-produit de ce processus.
Des fruits, des saveurs ou d’autres additifs peuvent être ajoutés aux yaourts tout au long des différentes phases du processus de fabrication.
Le yaourt peut être rempli dans des contenants thermoformés, en verre et en sachets.
Équipements pour la fabrication du yaourt
- Unités de réception du lait: Systèmes de réception équipés de réservoirs de stockage et de pompes de transfert conçus pour recevoir et décharger le lait frais tout en maintenant l’intégrité et la qualité du produit.
- Homogénéisateurs: Dispositifs haute pression utilisant des vannes et des plaques pour casser les particules de graisse du lait et les distribuer uniformément, garantissant une émulsion stable et une consistance homogène dans le produit final.
- Pasteurisateurs : Équipements de traitement thermique conçus pour chauffer le lait pour détruire les agents pathogènes et les enzymes indésirables. Ils maintiennent en même temps les propriétés sensorielles et nutritionnelles du yaourt.
- Unités de mélange: Plates-formes de processus équipées d’appareils de brassage et de mélange permettant l’incorporation uniforme d’ingrédients supplémentaires, tels que des fruits, des arômes et des édulcorants, dans le lait pasteurisé pour obtenir la formulation désirée du yaourt.
- CIP et SIP : Systèmes de nettoyage en place (CIP) et de stérilisation en place (SIP) utilisant des solutions chimiques et/ou de la vapeur à haute température pour nettoyer et désinfecter efficacement les équipements de production, assurant des conditions sanitaires optimales pour la fabrication du yaourt.
- Ligne de remplissage et machines à sceller: Dispositifs automatiques précis remplissant et scellant hermétiquement les contenants.
- Machines d’emballage : Systèmes d’emballage utilisant des technologies avancées, telles que l’emballage en atmosphère modifiée ou sous vide, pour protéger et préserver la fraîcheur et la qualité du yaourt pendant le stockage et la distribution.
- Palettiseurs : Équipements conçus pour empiler efficacement les contenants afin d’optimiser l’espace et de faciliter la manipulation et le transport.
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