El envasado aséptico está desplazando actualmente al envasado tradicional de productos en caliente, ya que conserva mejor las cualidades originales de los productos procesados.
La aparición de equipos de envasado aséptico comenzó con los envases de cartón Brik de leche, en los años 50, pasando en la actualidad a los envases de PET (botellas de polietileno) y bolsas de plástico multicapa pre esterilizadas con rayos Gamma.
Envase de Cartón
En este tipo de maquinaria, se esteriliza el envase al mismo tiempo que se llena y cierra, por lo que las condiciones higiénicas y de control de la maquinaria son críticas.
El proceso de envasado comienza por la esterilización del envase mediante peróxido de hidrogeno y aire caliente, después de esta esterilización se forma el envase al mismo tiempo que es llenado, por lo que se evita el envasado de aire.
Las temperaturas de llenado son de 4 a 30ºC , por lo que no existen transformaciones en el producto.
MachinePoint aporta una experiencia de mas de 25 años en la venta de todo tipo de maquinaria, disponiendo de la mayor base de maquinaria de envasado de toda Europa.
Disponemos de líneas de envasado en Cartón, Brik, Gabel Top, Prisma, etc. de las primeras firmas mundiales, así como de maquinaria para el empaquetado y paletizado posterior.
Los productos envasados son leches, sojas, zumos, vinos, cremas vegetales, salsas de tomate y de otros productos, agua, refrescos, etc.
Este tipo de maquinaria se adapta a cualquier producción desde 4000 envases hora, por lo que es la primera opción de envasado aséptico para pequeñas producciones.
Envases de PET
La búsqueda de materiales alternativos a la tradicional botella de vidrio derivo en el desarrollo de la botella de pet.
Este tipo de envases parte de una preforma soplada en la misma fábrica , permite el transporte de las botellas vacías con muy poco volumen.
Los sistemas de soplado se realizan con maquinaria especifica calentando la preforma con radiación infrarroja, y soplando con aire a presiones de 30 bares, posteriormente la botella es conducida mediante transportadores de aire cogida por el cuello, lo que permite cambios de formato sin apenas esfuerzo.
Los sistemas de llenado esterilizan la botella ya soplada mediante la inyección de peróxidos de hidrógeno o ácido peracético. Luego, lavan la botella de manera estéril y la llenan y tapan en condiciones estériles.
MachinePoint dispone de maquinaria de distintas producciones para el soplado de botellas, y posterior llenado aséptico, disponiendo de la mayor base de maquinaria usada en Europa.
Preguntas sobre máquinas de llenado aséptico en la industria alimentaria
La función de una máquina de llenado aséptico es llenar envases de manera estéril, asegurando que no haya contaminación microbiológica durante el proceso de envasado.
Una máquina de llenado aséptico contribuye a la vida útil y calidad de los productos alimenticios al evitar la contaminación microbiológica durante el envasado. Esto ayuda a mantener la frescura y la integridad del producto durante un período de tiempo más largo, reduciendo la posibilidad de deterioro y garantizando la seguridad alimentaria.
Algunos tipos de máquinas industriales que pueden utilizarse junto con una máquina de llenado aséptico incluyen sistemas de pasteurización, sistemas de esterilización, sistemas de tratamiento de agua, sistemas de envasado secundario, y sistemas de inspección de calidad.
El llenado aséptico se diferencia de otras formas de envasado y conservación de alimentos, como el envasado en caliente o en frío, en que se lleva a cabo en un entorno estéril que garantiza la eliminación de microorganismos que podrían afectar la calidad y seguridad del producto. Esto permite una conservación más prolongada sin la necesidad de refrigeración, preservando mejor las propiedades organolépticas del alimento.
